Алкали - Технология за устойчиво покритие за мрежа от фибростъкло
Alkali - устойчива мрежа от фибростъкло, тип алкална - устойчиво стъкло, предлага значителни предимства пред конвенционалните алкални - безплатно и средна - алкални стъклени влакна медия. Това е незаменим укрепващ материал за циментови продукти, подсилени с стъклени влакна (GRC).
Alkali - устойчива мрежа от фибростъкло е основният материал за подсилен от стъклени влакна цимент (GRC). С развитието на обновяването на стените и икономическото развитие, GRC се използва широко в различни приложения, включително вътрешни и външни стенни панели, изолационни панели, панели на въздушни канали, градински орнаменти, артистични скулптури и гражданско инженерство. Може да се използва за създаване на продукти и компоненти, които са трудни или несравними за подсиления бетон. Може да се използва в не - натоварване - лагер, вторичен товар - лагер и полу - товар - Компоненти на лагера, декоративни парчета и селскостопански и животински съоръжения.
Alkali - устойчива мрежа от стъклени влакна е направена от средно - алкали и алкали - свободно стъклени влакна като основен материал, след -, третиран с акрилкополимерно леене. Тази мрежа се отличава с висока якост, отлична алкална и киселинна устойчивост, силна смола на смола и отлична разтворимост в стирол, заедно с превъзходна скованост и позициониране. Използва се предимно като армировка за цимент, пластмаса, асфалт, покриви и стенни панели. Използва се предимно за GRC pre - полагане, покритие или механично формиране и е особено добре -, подходящ за - проекти за изолация на външната стена. Алкали - Процес на производство на мрежести стъклени влакна и предимства:
1. 14.5% до 16,7% циркониев диоксид и 6% титанов диоксид се въвеждат в състава на стъклото. Разтопена на 1600 градуса, мрежата се изтегля в непрекъснати нишки през платинена тръба. След това тези нишки се сплитат и усукат в текстилно стъклено влакно. По време на процеса на рисуване, отделните нишки са покрити с висока - молекулярна - тегло вода - разтворима епоксидна смола и свързващ агент, за да се осигури съвместимост с алкалната - устойчив полимер по време на последваща обработка.
2. За по -нататъшно засилване на безопасността, стабилността и издръжливостта на алкално - устойчива стъклена влакна, след като е основна -, плетена в марля - като форма, тя е покрита със стирен - бутадиен каучук и чиста акрилна емулсия. Постоянната температура, постоянната скорост и постоянното управление на напрежението осигуряват пълна адхезия. (Този процес е алкално - технология за покритие, разработена от BASF в Европа за алкални - мрежа от стъклени влакна.) Това ефективно се съпротивлява на ранната ерозия на мешетата от стъклените влакна по време на фазата на хидратация на Ca (OH) 2 на полимерния хоросан. Анти - якостта на плъзгане при кръстовището на мрежата след покритието е 3,5-4,5n.
3. В допълнение към прилагането на алкално - устойчиво покритие, алкално - устойчива производителност на алкали - устойчива стъклена влакна от основно произтича от образуването на смесен филм от цирконий и титаниев йони върху повърхността на фиброто, което предотвратява алкалния коректор. С течение на времето химическото състояние на цирконий постепенно се стабилизира. Например, алкалите - резистентна скорост на задържане на средно - алкали - устойчива мрежа от стъклени влакна надвишава 85%, далеч надвишаващи тази на други мрежи от стъклени влакна, покрити с алкални - устойчиви покрития. Следователно, той може да се нарече естествено алкално - устойчива стъклена влакна.
